Инструкция для фрезерного станка 6н81а скачать | |
Характеристика фрезерного станка 6Н81Г.Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Н81Г предназначен для обработки различных изделий сравнительно небольших размеров из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс в основном цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми, фасонными и модульными фрезами специальными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. Наличие поворотного стола позволяет нарезать винтовые канавки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, разверток и тому подобных деталей. Расшифровка названия станка: 6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС) Н – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т) 8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 - горизонтально-фрезерный) 1 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000) Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания. Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях. Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта. Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом. Станок может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Технические характеристики станка приведены в таблице 2. Таблица 2 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 250 Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 30..380 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 150 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное от руки/ от двигателя (ось X), мм 600/ 560 Наибольшее перемещение стола поперечное от руки/ от двигателя (ось Y), мм 200/ 190 Наибольшее перемещение стола вертикальное от руки/ от двигателя (ось Z), мм 400/350 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм 0,05 Продолжение таблицы 2 Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм 0,025 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 3 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 65..1800 Количество скоростей шпинделя 16 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-47 Конус шпинделя 45 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе Нм 525 Механика станка Быстрый ход стола продольный (ось X), м/мин 2,9 Быстрый ход стола поперечный (ось Y), м/мин 2,3 Быстрый ход стола вертикальный (ось Z), м/мин 1,15 Число ступеней рабочих подач стола 16 Пределы рабочих подач. Продольных (ось X), мм/мин 35..980 Продолжение таблицы 2 Пределы рабочих подач. Поперечных (ось Y), мм/мин 25..765 Вертикальных (ось Z), мм/мин 12..380 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной) нет Блокировка ручной и механической подачи (поперечной, вертикальной) есть Торможение шпинделя (муфта) есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,5 Электродвигатель привода подач, кВт 1,7 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 Окончание таблицы 2 Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2060 х 1940 х 1600 Масса станка, кг 2000. В станине 1 станка размещена коробка скоростей 2. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7. Заготовка, устанавливаемая на столе 4 в тисках или приспособлении, получает подачу в трех направлениях: продольном (перемещение салазок по направлению салазок 6), поперечном главным движением является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки. Схема расположения узлов станка 6Н81Г показана на рисунке 2.[3] Рис.2. Схема расположения узлов станка 6Н81Г. Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском: Лучшие изречения: Учись учиться, не учась! 10305 - | 7844 - или читать все. 163.172.68.183 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь. Отключите adBlock! и обновите страницу (F5) очень нужно.  | |
|
| |